一、木工機械加工時存在的四個突出特點:
木工機械很多人都不是很陌生，然而對于木工機械加工時的特點則有四個比較突出的特點:
1.對于木工機械在用于切削或者加工的時候，一般刀具時工件的切削速度一般是比較高的，同時震動大，噪音也是比較大的。 2.一般木工機械的制造精度是比較低的。
3.對于木工機械的刀軸轉速比較的高，同時對于慣性也是比較的大的，所以對于制動的困難也是相當明顯的一個作用所在。
4. 對于木工機械一般在進行加工的另一個過程中，其手工的一個操作一般是比較大的，同時對于勞動的一個強度也是非常大的。
二、安全操作木工機械需謹慎這幾點：
機械和工具的使用給我們的生活帶來了諸多便利，非常節省力氣。當然，我們在使用木工機械的時候一定要注意和小心一些事項，不然就容易好事變壞事。
在實際操作木工機械之前，一定要進行試機的步驟，以保證各部件都正常工作，還要對操作環境進行一個大致的查看，確保出于安全的環境中即可開始操作。操作人員應該穿戴好專業的工作服，如若沒有也禁止穿著寬松衣服、披頭散發的進入工作區域，以防衣物頭發不慎絞入木工機械中發生意外。
如果在操作中遇到突發和異常情況，應及時切斷電源。需要嚴格注意的是，一定要單向使用開關，不能倒著打開開關。對于木工機械在工作過程中產生的碎屑，千萬不能直接用手去拿掉，應該等到機器工作結束，把電源斷掉，再進行清潔。
三、木工機械三大常見危險傳動機構的防護措施：
木工機械常用的傳動機構有：齒輪傳動機構、皮帶傳動機構、絲杠絲母傳動機構及聯軸器等。這些機構都是高速運動的旋轉體，對我們的人身安全都會造成不同程度的傷害，所以必須把傳動機構的危險部分安裝上可靠的防護裝置，以保證人身安全。
下面教大家具體如何做好防護措施：
1.聯軸器件的防護：
高速旋轉而又突出于軸外的法藍盤、鍵、銷及連接螺栓等都是危險因素，常會絞帶衣服對人造成傷害。為此要采用沉頭螺釘、不帶突出部分的安全聯軸器以及筒形防護罩等措施，以保證安全傳動。
2.齒輪嚙合傳動的防護： 在齒輪系統的傳動中，直齒、斜齒、錐齒及蝸輪傳動中的任何一種都是很危險的。因此絕大多數的齒輪傳動都采用全封閉式防護裝置，如各種機床的主軸變速箱、進刀變速箱等。但總有少數齒輪露出機器外部，這也會帶來傷害，所以，要對所有裸露于機器外部的齒輪安裝上防護裝置。防護罩多用鐵板焊接而成，其外形應與傳動裝置外形相符，安裝要堅固牢靠，外形圓滑、美觀，不留尖角，要便于開關、維修及保養。
3. 皮帶傳動：
皮帶傳動平穩、噪音小、結構簡單可防止過載，故廣泛應用于機器傳動中。但由于皮帶高速旋轉易產生磨擦生電及放電現象，所以不宜使用在容易發生易燃易爆的場所。皮帶傳動的主要危險處在于皮帶進入皮帶輪的地方和平皮帶的接頭處，所以一般機器上所使用的皮帶傳動機構都要安裝皮帶防護罩，對于空中距地面2m以上的寬大、高速皮帶也應當加上防護措施。一般皮帶防護罩多用薄鐵板制作，裝卡要牢固，防止振動脫落。使用皮帶時注意接頭卡固牢靠、松緊適宜，防止斷開。
四、木工機械之平刨機安全操作十大須知：
1.機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。
2.刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
3.刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
4.遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
5.換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。而且同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內，并離刀背不少于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）
6.刨料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
7.木工平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
8.刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
9.進料必須平直，發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
10.送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。
五、木工機械圓鋸機安全使用須知：
木工圓鋸機是木加工企業最簡單、最常用設備。木工圓鋸機機型很多，性能作用有差異，要按加工工藝要求選擇不同的圓鋸機，如縱向開料與橫向斷料機型差別很大，兩種加工工藝不宜用相同機型的圓鋸。
現在不少木加工企業使用的木工圓鋸上的附件都不齊全，木工圓鋸作為一種機械產品，廠方都都按相關的標準、規范制造、檢驗、出廠。有些防護部件雖然使用時不夠方便，但在沒有新安全措施的情況下隨意拆除防護部件，會造成嚴重的后果。
　　 導向刀（劈勢）能使工件的鋸口保持一定的張度，防止被鋸開的鋸口重新合并，使鋸片能正常發揮鋸切功能。如果鋸片被鋸開的工件夾住，鋸片將無法旋轉鋸切，會導致工件發熱燒焦，如果鋸片卡在工件中嚴重堵轉，當積蓄到一定能量，將使工件彈出或使電機燒毀。導尺（靠山）主要控制工件的加工尺寸，導尺與鋸片之間的距離是所鋸需產品的尺寸。要調整好導尺與鋸片的平行度并且保持導尺進料口與出料口的寬裕度。至于寬裕度的數值與設備精度、加工精度有關。總之要保證鋸切流暢輕快。
比較精良的木工圓鋸都有配備有止退裝置，止退裝置對防止加工的材料反彈很效果。鋸切短小的工件特別要注意安全防護，若數量多要采用機械自動進料或專用設備加工，這樣即安全，效率又高。若手動鋸切短料，絕對不可用手直接手接觸工件。
六、木工機械安全知識
木工機械設備屬于危險性較大的機械設備。為了完成對木材的加工，木工機械都比一般金屬切削機床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機械較一般金屬切削機床更易引起傷害事故。
（一）木工機械事故原因。發生木工機械事故的原因主要有以下四方面。
1.木械機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸，造成手傷。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。
3.木工機械轉速高，加之被加工的木質不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產生失誤造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規程作業，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）預防木工機械事故的措施。預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉動，其軸向游隙應過大，以免操作時發生危險。
3.凡是外露的皮帶盤、轉盤、轉軸等，都應有防護罩殼。
4.刀軸和電器應有聯鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。