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行業| 淺談木工機械發展史和前景方向

文章出處：新聞中心責任編輯：贛州陳展木工機械有限公司發表時間：2017-12-13

國內歷史記載，3000年前的商代和西周時期，最早制成了青銅刀具。國外記載中最古老的木工機床是公元前埃及人所制造的弓形車床。1384年在歐洲出現的以水、畜力、風力為動力驅動鋸條做往復運動鋸剖原木。

　　18世紀末，近代木工機械在英國誕生。其中被稱為“木工機床之父”的英國造船工程師約瑟姆（S.Benthem）從1791年相繼制造出平刨、銑床、圓鋸機、鉆床。只有刀具和軸承是金屬的，其余都是木質結構。
　　1808年年英國人威廉紐伯里（WelliumsNewberry）發明帶鋸機。50年后法國人完善了帶鋸條的焊接技術，帶鋸機獲得普遍應用。
　　19世紀初，美國經濟發展，大量歐洲移民移入美國，美國需要大量的住宅和船只，加上美國豐富的森林資源，木工機械得到了較大的發展。1828年美國人伍德奧斯（Woodworth)發明了單面壓刨。
　　1834年，美國人喬治佩奇（George.Page）發明了腳踏榫槽機。
　　1900年美國開始生產雙聯帶鋸。
　　1958年美國人展出了數控機械，10年后日本人、英國人開發出數控木工機械。
　　1966年，瑞典柯肯（Kockums)公司建立了世界上首個計算機控制的的自動化制材廠。
　　1982年英國人瓦特金（Wadkin）公司發展了CNC鏤銑機和CNC加工中心，隨后，意大利SCM公司生產出柔性木材加工系統。
　　1994年德國豪邁（Homag)公司推出了了廚房家具柔性生產線；意大利SCM公司推出了辦公家具柔性生產線。
　　總的，從蒸汽機發明到現在的200多年時間，世界木工機械已發轉成120多個系列，300多種品種的門類齊全行業。
　　現代：木工機械較為發達的國家有：德國、意大利、美國、日本、中國。
　　現在的木工機械行業經過世界各國兩百多年的不斷改進、完善、提高，已發展成為具有120多個系列、4000多種產品的門類齊全、年產值超100億美元的制造行業。我國也早已成為機械制造大國，但要想成為強國，仍需要一批高新技術標準和符合我國技術要求的國際標準作為支撐。在當前中國這樣的經濟環境下，木工機械行業必須加強自身的標準建設，以適應和滿足經濟發展的需求。
　　全球木工機械正向提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產效率和自動化程度，節能、環保、安全無公害方向發展。家具工業隨著市場需求水平的提高，對木工機械標準化、專業化生產，提高產品質量，發展新品種，提高勞動生產率，節約資源等方面的要求也越來越高。

　　在國際木工機械行業發展近乎停頓的同時，只有我國木工機械行業一枝獨秀高速發展。從國際木工機械行業的排名來看，我國名列第三位。2014年，我國木工機械行業的總產值達到121.06億元，銷售收入達到105.58億元。我國木工機械行業年增長率達到38.2%，遠超過其它行業。在2014年我國500強行業平均利潤增長率的排行榜中，木材行業高居榜首。
　　目前，我國木工機械主要的三大產業基地：廣東、山東、牡丹江，其次還有上海、江西、信陽、都江堰等。
　　生產的產品主要銷往東南亞、中東和非洲等國，這些國家一直有購買我國木工機械的傳統習慣，由于這些國家傳統市場也是是德國和意大利的傳統市場，因此我國保持這些傳市場是有一定難度的，當然，我國木工機械也是有一定優勢的，價格實惠、維修方便、功能設置適應這些國家的國情。我國木工機械在這些傳統市場的主要障礙是沒有市場基礎和代理網絡。
　　5年前我國絕大多數的木工機械生產廠家都在通過購買德國、意大利和我國臺灣地區生產的木工機械數控系統來生產數控數控木工機械，所以在數控木工機械升級換代時必須依賴于這些發達國家和地區，這嚴重制約了我國木工機械的行業發展。而在這幾年來隨著國內的自動化產業的水平提升，有越來越多的自動化設備企業漸漸進入廣大廠商的視野。
　　在近幾年來，東莞市陳展木工機械有限公司大力投入產品研發，如今擁有7項國家專利，實現了木工機械系統自主化、國產化，具有絕對的自主知識產權。憑它的自主研發能力，2017年正式成為廣東高新技術企業。其產品為自動化、數控化、CNC家具木工機械設備，以實木為主，為各大家具廠商、家具制造廠商提供自動化設備解決方案，涵蓋木質餐桌椅、木質衣帽架、實木床等的解決方案，主打鉆孔、攻牙、銑型、靠模、公母榫的銑槽和做榫等功能。其產品特點調機簡單、操作簡易便捷、效率高。

　　自動倒角鉆孔攻牙機（型號：GS-12）此臺機械對餐桌椅/腳的倒角、鉆孔、攻牙，功能一次性連續完成，振動盤自動送牙，工人只需人工上料卸料；工作效率：5-6只/分鐘，8小時能完成2000多件，極大的節省了生產的人工成本和時間。
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　　自動椅背鉆孔攻牙機（型號：GS-22）此臺機械能完成實木椅背制造所需的鉆孔、攻牙功能；效率：100張/小時，8小時能完成800件；兩邊斜孔、鉆孔、攻牙角度一致，上料后一次完成，孔位精準；人工操作便捷，極易上手。
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　　全數控雙端做榫機（型號：GS-26-F）此臺機械做榫精準流，操作簡易方便。設備帶有自動送料，可通過調試對榫的形狀、寬度、厚度等進行定制化設置，雙端同時完成做榫功能，并自動卸料，調試對點無需畫圖紙就能輕松完成。新一代全數控雙端做榫機帶自動位置記憶功能，一鍵調機，方便快捷。
　　工作效率：一分鐘可完成達8只-10只工件，8小時內能完成至少3500多件工件。
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　　CNC銑槽機該機械是用于餐桌椅制造的銑直槽、圓弧斜槽、鉆孔、擴孔功能。效率：7000-8000件左右工件/8小時，可連續運作，一個月的產量可達2萬件，為客人減少一半以上的勞動人員，調機簡單，對操作人員的技術要求大大減少，從而減少了工廠對操作人員的技術培訓投入。
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　　我國經濟的發展，與國際市場合作的日益緊密，也促進了先進科學技術不斷地創新發展，中國木工機械的發展要堅持走出去、引進來，吸收國外先進技術，用信息化改造傳統產業，使之優化升級；以科學研究為先導，加強基礎理論研究，促進木工機械制造業科技進步，產品不斷更新換代，開發具有獨立知識產權的新產品；要認真研究國情，立足國內，走自我發展道路。
　　木工機械專業化生產是減少生產投資，提高產品質量檔次、技術水平和生產效率的有效途徑。努力實現產品專業化生產是提高企業核心競爭力的重要手段。木工機械產品種類繁多，其生產專業化勢在必行。專業化生產有利于專業分工，從而集中各方面優勢，在市場經濟中高效率、高質量地生產木工機械產品；有利于營造良好的市場環境，避免惡性競爭；有利于服務的個性化，適應生產需求的不穩定性，便于市場采購。
　　木工機械生產的高端化、品牌化是企業求發展的必經之路。只有重視知識產權，保護產品發明創造專利權，鼓勵設計創新，才能促進我國木工機械的良性發展，在國際市場競爭立于不敗之地。當然，客戶對于木工機械設備企業的支持和認可也能促使對方和整個行業的水平提升。
　　東莞市陳展木工機械有限公司秉著優秀的機械品質和運作，沿襲臺灣的品質標準，自主研發的技術提升，為客戶提供多達20多款木質餐桌椅制造自動化設備，2011年開始開發自主產品，并從2014年開始踏入國際市場，逐漸拓展東南亞市場和其他國家市場，目前擁有國內外經銷商20多家，經銷網絡和售后服務齊全，為客戶帶來更多便利。

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